环保与高效的新兴工艺 氯化法作为一种新兴的钛白粉制备工艺，自20世纪60年代问世以来，逐渐受到业界的关注和青睐。

氯化法钛白粉生产工艺流程是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生产四氯化钛，经高温氧化，再经过滤、水洗、干燥、粉碎得到钛白粉产品。

其生产工艺流程图如图所示：

特点：氯化法收率高，能耗低，对资源的利用率较高；生产的钛白粉产品质量优良，白度、遮盖力等方面表现优异。此类钛白粉产品的质量具有较强的稳定性，其杂质较少，且消色力大，在其粒径均一的情况下，还有较强的分散性。氯化法产生的废弃物较少，对环境影响较小。

历史悠久的传统工艺 硫酸法是一种传统的钛白粉制备工艺，早在20世纪初便已投入工业生产。

有三种钛白粉会采用硫酸法，其分别为二氧化钛产品、锐钛类钛白粉与金红石类钛白粉，其生产过程中主要分为酸解、浸取、水解及煅烧等阶段。将钛铁矿与硫酸反应，生成硫酸氧钛；接着通过水解，将硫酸氧钛转化为偏钛酸；然后通过脱水、焙烧等工序，将偏钛酸转化为二氧化钛。

其生产工艺流程图如图所示：

特点:硫酸法具有工艺成熟、设备简单、投资较低等优点。但硫酸法会产生大量废水、废气和废渣，对环境造成一定压力；其次，该方法的收率较低，能耗较高，对资源的利用率有待提高；硫酸法生产的钛白粉产品质量相对较差，白度、遮盖力等方面略逊一筹。

当钛白粉产品的原料为钛铁矿时可采用盐酸法，盐酸法钛白粉的生产过程主要包括酸解、还原、结晶、萃取、水解、煅烧、破碎以及盐酸回收等工序。金红石类钛白粉最常应用盐酸法，此类原料的颗粒较松软，且粉碎性强，其整个生产流程都会完成在含氯介质内部。

其生产工艺流程图如图所示：

特点：盐酸法生产工艺是继硫酸法和氯化法后，又一项新的钛白生产工艺，其工艺流程简单，操作简便，废物排放量小，原料需求量小。成功地开发出了一种能够实现低成本、短流程化，同时还能够实现生产原料的低品位化，满足了清洁化生产的需要，这对于推动产业的绿色可持续发展是非常有利的。

除上述硫酸法、氯化法、盐酸法制备钛白粉外，钛白粉制备工艺还包括混合法、磷酸法、硝酸法等。目前，工业制备钛白粉的方法主要是硫酸法和氯化法，其他的方法均因设备腐蚀严重、副产物多且难以处理、三废污染大、能耗高等问题而无法实现工业化生产。

钛白分中心建议：经过全行业同仁几十年的不懈努力，目前，已经形成硫酸法、氯化法两条腿并行、循环高端发展格局，行业正开始由大国向强国迈进。传统的产品质量和品牌理念，仅靠数量和低价赢得市场已经成为历史。业内企业需要加强自身的管理，大力发展钛工艺的生产技术，加大相关产品的研究与开发，不断整合钛白粉的生产与应用方法，借助国内外的钛资源，在实践中大胆创新。同时，要不断提升企业的产业链循环利用水平，提高企业的利润，实现高质量发展。